Det er naturligt at stille spørgsmålstegn ved dine udskæringsindstillinger eller sengetrimning, når et 3D-print går grueligt galt. En enkelt sjov slicer-parameter kan trods alt resultere i en tilstoppet dyse og andre 3D-printkatastrofer.
Men nogle gange eksisterer problemet på filamentniveau. At diagnosticere sådanne problemer og vide, hvordan man helt kan forhindre dem, er en vigtig 3D-udskrivningsfærdighed, der er nøglen til at undgå frugtesløs fejlfinding andre steder.
Hvis dine 3D-udskrivningsproblemer opstår på trods af, at du følger gode slicer- og printervedligeholdelsespraksis, kan det hjælpe dig med at redde dagen, hvis du gør dig bekendt med disse filamenthåndteringsfejl.
1. Sikrer filament Hot End-kompatibilitet
Et overvældende flertal af træsko rapporteret af begyndere med 3D-printning, der kører overkommelige printere, kan bebrejdes brugen af filamenter, der er for varme til opsætningen af lagerekstrudering. For at reducere produktionsomkostningerne tillader disse printere, at PTFE-foringen rører ved dysen. Mens dette sparer penge på dyre bearbejdede varmepauser, introducerer det også PTFE-røret i smeltezonen.
Det er en frygtelig idé, fordi PTFE begynder at afgasse kemikalier, der kan forårsage hjerneskade ved udskrivning af filamenter, såsom ABS, nylon og polycarbonat, der flyder ved temperaturer over 250°C. Udover at de bogstavelige nervemidler frigives, fører den hurtige forringelse af PTFE-røret også til dysetilstopninger.
Sådan forhindrer du dysetilstopninger og hjerneskade
Løsningen er enkel. Bare opgrader til en hot-end helt i metal, som forklaret i udtømmende detaljer i vores Ender-3 opgraderingsvejledning. Dette holder PTFE-røret sikkert væk fra smeltezonen, hvorved risikoen for dysetilstopninger og giftig afgasning elimineres. De fleste populære 3D-printere har endda drop-in-varmepauser til rådighed, der konverterer lagerets varme ende til en helmetalvariant til en brøkdel af prisen.
2. Fleksible filamenter hader Bowden-ekstrudere
Dysetilstopninger i prisbillige printere er ikke begrænset til overophedning af PFTE-foringer. Selv fleksible filamenter, såsom TPE og TPU, som udskriver køligere, spiller ikke godt sammen med entry-level printere, der kører Bowden ekstrudere. Vores direkte drevet ekstruderforklaring uddyber i detaljer, hvorfor det er tilfældet, men i enkle vendinger er det svært at skubbe fleksible filamenter gennem lange Bowden-rør. Det er som at skubbe et reb ned ad en slange, som derfor kræver komisk høje tilbagetrækninger.
Sådan udskriver du fleksibelt materiale pålideligt
En direktedrevet ekstruder anbefales til udskrivning af fleksible filamenter, især hvis du foretrækker ekstra bløde filamenter med lavere Shore-hårdhed. Den virkelig fleksible variant kræver endda specialiserede ekstrudere med forkortede filamentveje. Men hvis du insisterer på at bruge en Bowden-ekstruder, skal du holde dig til hårdere fleksible filamenter og reducere udskrivningshastighederne markant.
3. Pas på spolevirvlerne
Hvis du troede, at sammenfiltrede øretelefonledninger var dårlige, skal du bare vente, indtil du støder på sammenfiltringer i filamentspoler. Som det ordsprogede Damokles-sværd er sammenfiltrede spoler tikkende bomber, der bare venter på at ødelægge lange print. Disse sammenfiltringer er ikke engang komplicerede i betragtning af filamentets relativt høje stivhed. Derfor manifesterer de sig som en enkelt sløjfe, der til sidst forårsager filamenttilførselsfejl.
Sådan forhindrer du filamentfiltrering
For at forhindre filamentspoler i at filtre sammen kræver det, at du følger én hovedregel: Lad aldrig den frie ende af filamentet flyve tilbage i spolen. Når det først sker, glider den uvægerligt ind under en omstrejfende glødetrådsløkke, der løsner sig et øjeblik. Næste gang du fisker den løse ende ud, har den allerede dannet en løkke, der til sidst vil stramme op for at forårsage en printødelæggende filamentfremføringsfejl.
Det er netop derfor, glødetrådsproducenter gør sig store anstrengelser for at tape den løse glødetrådsende fast til spolen. Stort set alle filamentspoler har også en anordning til at gevindskære den løse ende, så den holdes sikkert. Hvis din filamentproducent ikke har implementeret denne funktion, er en 3D-printbar filamentspoleklemme den næstbedste løsning.
4. Er din filament hygroskopisk?
At slippe træningshjulet fra PLA og dimittere til PETG er en bittersød oplevelse for de fleste 3D-printentusiaster. Mens PETG er meget mindre tilgivende end PLA, er det, der overrasker de fleste begyndere, materialets tilbøjelighed til at absorbere fugt sammenlignet med PLA.
En fugtig filament kan forårsage alt fra forfærdelig udskriftskvalitet til total udskriftsfejl, og problemet er ikke let synligt, medmindre du ved, hvad du leder efter. Næsten alle avancerede 3D-printfilamenter har tendens til at være ret hygroskopiske, hvor nylon og polycarbonat er praktisk talt umuligt at printe uden ordentligt filamenttørreudstyr.
Hvordan håndterer man hygroskopiske filamenter
For det første skal du gøre det til et punkt at opbevare sådanne filamenter i vakuumforseglede poser sammen med friskt tørremiddel, såsom silicagelperler, for at absorbere eksisterende fugt. Dette vil forhindre filamentet i at absorbere yderligere fugt under opbevaring. Dette gør dog intet for at udtrække fugt, der allerede er absorberet i filamentet.
Til det formål har du brug for et dedikeret middel til tørring af filament. De relativt billige filamenttørrere, der er bygget til forbrugernes 3D-printere, fungerer godt, så længe du vælger den rigtige varmeindstilling og bruger friske silicagelperler til at absorbere fugt. Maddehydratorer virker også vidunderligt.
Nylon, PEEK og polycarbonat kræver dog til en vis grad PID-kontrollerede ovne for pålideligt at dehydrere disse filamenter. Almindelige ovne er billigere, men de mangler den præcise temperaturkontrol, der gør forskellen mellem en helt tør spole af nylon og en meget dyr 3D-printet kopi af en nylonspole.
5. Se altid databladet
Selvom vi har en generel idé om de temperaturområder, der almindeligvis anvendes til forskellige filamenttyper, begå aldrig den fejl at antage den korrekte indstilling for din specifikke filamenttype. Det er vigtigt i betragtning af udbredelsen af specialiserede blandinger, der anvendes af forskellige filamentproducenter.
Afhængigt af om producenten har til hensigt at gøre et vanskeligt filamentprint lettere eller forbedre dets styrke, kan dysetemperaturen og printhastighederne variere voldsomt for den samme filamenttype. Heldigvis er disse kritiske indstillinger angivet i databladet. Alt du skal gøre er at læse den og bruge disse indstillinger som grundlag for at finjustere dine udskæringsparametre.
6. Vær forsigtig med kompositfilamenter
Der er specialiserede filamentblandinger, og så er der kompositfilamenter. Sidstnævnte involverer forbedring af tekniske materialer såsom ABS, polycarbonat og nylon med kompositmaterialer såsom kulfiber, glasfiber og metalgranulat. Sådanne kompositfilamenter er en fantastisk måde at forbedre trækstyrken, vridningsmodstanden, temperaturtolerancen og printbarheden af tekniske materialer.
Desværre er sådanne filamenter imprægneret med så meget som 30 procent af hakkede glas/kulfiber og metalpartikler. Ikke alene er disse additiver ekstremt slibende, men de kan endda tilstoppe standard 0,4 mm dyser. Sådanne materialer kan gøre almindelige dyser af messing og rustfrit stål ubrugelige på ingen tid.
Sådan udskrives kompositfilamenter sikkert
Du har brug for større 0,6 mm dyser fremstillet af slidbestandige materialer såsom wolframcarbid, værktøjsstål, rubin og endda diamant for at printe sådanne filamenter pålideligt. Sådanne filamenter mangler dog den termiske effektivitet af messing- og kobberdyser, så du bliver nødt til at printe ved varmere end normale dysetemperaturer.
Djævelen er i detaljerne
Nu hvor du ved, hvordan du forhindrer almindelige filamenthåndteringsfejl, er du meget tættere på en problemfri 3D-printoplevelse. Når det er sagt, kan det også betale sig at betale lidt mere for kvalitets 3D print filament. Den forbedrede kvalitetssikring og ensartede produktionskvalitet af kvalitetsfilamenter er en værdifuld investering i betragtning af, hvordan den mindste afvigelse i filamentsammensætning vildt kan påvirke kvaliteten og pålideligheden af din 3D udskrifter.
