De siger, at 3D-print er enkelt. Bare se det første lag gå ned med succes, og printeren vil klare resten. Det er lettere sagt end gjort, i betragtning af hvordan de fleste begyndere forlod hobbyen efter at have fejlet denne tilsyneladende simple opgave.
Løsninger på problemer med første lags vedhæftning spænder fra limstift og hårspray-applikationer til kunstig intelligens og automatisk udjævningsprober. Men ingen af disse vil fungere uden den korrekte 3D-printoverflade. Det er fuldt ud muligt at bruge den forkerte byggeflade til din valgte filament, så her er hvordan du vælger den rigtige.
Sådan vælger du 3D-printoverflader
Før vi lærer, hvordan du vælger den rigtige 3D-printoverflade til dine behov, lad os tage fat på nogle forudsætninger i starten. Ingen byggeflade kan hjælpe med at printe vedhæftning, hvis din 3D-printers seng ikke er i vater. Sengeudjævning og første lags kalibrering er nøglen til vellykkede 3D-print. At finde ud af det burde være din første handling. Vores omfattende primer på 3D-print har det dækket.
FDM 3D-print-kompatible byggeoverflader findes i svimlende varianter. Nogle byggeflader fungerer fint med mange almindelige filamenter, mens andre er udviklet specifikt til visse FDM-materialer, der er svære at printe. Det korrekte valg afhænger af en række faktorer, såsom vedhæftningsstyrke, nem fjernelse, maksimal tilladt bedtemperatur og bundlagsfinish.
Denne guide vil nedbryde de iboende styrker og svagheder ved det populære såvel som dunkle (men nyttig) 3D-printoverflader, og forklar, hvad der skal til for at vælge den rigtige til din specifikke 3D-print behov.
1. Float glas
Glasplader giver en næsten perfekt 3D-printoverflade. De er i sagens natur flade og billige, hvilket gør dem ideelle til billige 3D-printere med skæve senge. En tyk glasplade udligner enhver underliggende overfladebølge af selv de mest håbløst skæve senge. Desuden gør glasets lave termiske udvidelseskoefficient det yderligere modstandsdygtigt over for vridning. Det er betydeligt billigere og nemmere at opnå perfekte førstelagsresultater med denne byggeflade.
Selvom glas tager længere tid om at varme op til udskriftstemperatur, gør det det også mere modstandsdygtigt over for temperatursvingninger - en fordel, der forbedrer printkonsistensen langs Z-aksen. Materialet kan også nemt modstå sengens temperatur på 120 °C (ca. 250 °F), som er garanteret af ABS-filament. Dens iboende glathed giver også en attraktiv blank bundoverfladefinish til 3D-print.
Hvad er fangsten så? Vedhæftningsstyrke er et område, hvor glas ikke matcher dets jævnaldrende. Det er helt fint til det begyndervenlige PLA-filament, men det kæmper for at holde sig til ABS, ASA, nylon og andre specialiserede ingeniørmaterialer. Det kan dog afhjælpes med klæbehjælpemidler såsom PVA-limstift, hårspray, ABS-slam og Kapton/polyimidtape. På den lyse side gør glassets glatte og ikke-reaktive natur det nemmere at rense disse klæbehjælpemidler.
Den største mangel ved glas stammer dog fra dets manglende evne til at bøje sig. Dette gør det vanskeligt at frigive udskrifter, når de er færdige. Faktisk hæfter materialer som PETG og TPU så godt til glas, at de ofte tager bidder af byggefladen under fjernelse. På trods af alle dets fordele er glas det absolut værste, når det kommer til nem fjernelse af print.
2. Carborundum glas
Carborundum glas skibe med nogle varianter af opgraderingsvenlig Creality Ender-3 3D-printer. Denne byggeflade betragtes til gengæld som en opgradering i forhold til almindelige floatglasplader. Carborundum-præfikset refererer til en tynd belægning af siliciumcarbid - en kemisk forbindelse, der efterligner diamantens krystallinske struktur, mens den også inkorporerer dens hårdhed.
Selve materialets hårdhed betyder ikke meget, da almindeligt glas er meget hårdt til 3D-printbehov. Det er dog selve pointen med carborundum-belægningen at gennemsyre den glatte glasoverflade med en ru tekstur. Dette løser den største mangel ved glas som byggeoverflademateriale - nem fjernelse af print.
Den teksturerede finish øger også det samlede kontaktfladeareal. Dette forbedrer vedhæftningen, samtidig med at printet frigives af sig selv, når materialet er afkølet. Carborundum glas har alle fordelene ved almindelig glasbygget overflade, men med forbedret vedhæftning og lettere fjernelse af print.
3. Fjederstålplade og tape
Du er ikke en ægte 3D-printentusiast, før du har optjent et par ar, mens du har fjernet print fra en glasseng. At skrabe stædigt vedhæftede udskrifter af en stiv byggeflade er en potentielt farlig affære. At skifte til en fleksibel byggeflade er den bedste måde at forhindre dig i at uforvarende smøre din 3D-printer i blod. Og fjederstålplader er fremragende til dette formål.
Denne fleksible byggeflade består af to dele: fjederstålpladen og magnetisk mærkat. Sidstnævnte går oven på selve 3D-printersengen og fastgør fjederstålpladen til den. Dette arrangement gør det muligt at løfte lagenet op af sengen. Frigivelse af print er så et simpelt spørgsmål om at bøje arket lidt. Dette giver dig også mulighed for at bruge flere fjederlagner med en enkeltseng, hvilket er en gave til produktiviteten.
På oversiden er den tynde fjederstålplade en god varmeleder. Jernfoliens lave termiske masse forbedrer varmeoverførslen fra det opvarmede leje til printet. Dette gør den dog også følsom over for termiske udsving. Derfor er det vigtigt at køre en PID-kalibreringsrutine for at sikre præcis kontrol over sengens temperatur. Hvis du ikke gør det, vil det føre til øget Z-bånd i udskrifter.
Hvad angår filamentkompatibilitet, afhænger dette af det faktiske materiale parret med fjederstålpladen. Mens du kan printe direkte på arket med klæbehjælpemidler, såsom limstift og hårspray, er det normalt parret med enten Kapton/polyimidtape (billede ovenfor) eller blå malertape. Førstnævnte klæber godt til materialer som ABS, ASA og nylon, hvorimod sidstnævnte er mere velegnet til PLA, PETG og TPU.
Mens Kapton-tape er mere holdbart, kræver blå maler-tape (foto nedenfor) periodisk udskiftning, da dens klæbende egenskaber aftager med tiden. Malerens tape er også mere modtagelig for ridser og huller fra dysen. På den anden side er Kapton-tape en af de få byggeflader, der er kompatibel med polycarbonatfilament.
4. PEI (polyetherimid)
PEI, eller polyetherimid, er en ravfarvet termoplast, der er tæt beslægtet med den meget eftertragtede PEEK ingeniørplast. Ligesom sin dyrere fætter har PEI en ekstrem høj glasovergangstemperatur. Dette gør den velegnet til opvarmede senge og højtemperaturfilamenter som ABS.
PEI er kendt for at klæbe ekstremt godt til de fleste almindelige 3D-printfilamenter, såsom PLA, PETG, ABS, ASA og TPU. Faktisk risikerer især PETG og TPU at klæbe permanent til PEI-byggede overflader, hvis det første lag lægges for tæt. I dette tilfælde anbefales det at bruge hårspray eller limstift som slipmiddel. Især ABS- og ASA-tryk klæber ekstremt godt til PEI uden behov for klæbehjælpemidler.
PEI bruges næsten altid i forbindelse med fjederstålplader - enten som en tynd klæbende film eller som en endnu tyndere pulverbelægning. Klæbefilm er billigere at fremstille, men de risikerer at delaminere, især når de udsættes for stærke vridningskræfter forbundet med store ABS- og ASA-tryk. Dette PEI-format er ikke desto mindre populært, fordi det er et billigt og nemt middel til at opnå en glat overfladefinish.
Du kan finde mere information om, hvordan ABS og ASA er PLA overlegne, og hvornår du skal bruge dem, i vores PLA vs ABS-forklaring. Hvis du bruger PLA, så læs vores tips til hvordan man fikser PLA, der ikke klæber til sengen.
Fjederstålplader, der bærer et tyndt pulverlakeret PEI-lag, er den mest holdbare måde at implementere PEI som byggeoverflade. Den ekstremt tynde belægning kan ikke delamineres, hvilket gør den ideel til brug med filamenter, der elsker at vride sig. Selvom det er praktisk talt umuligt at opnå en glat finish med pulverlakeret PEI, forbedrer den teksturerede overflade yderligere vedhæftningen, mens den også tillader færdige print at frigive sig selv ved afkøling.
5. Garolit
Garolit, også kendt som G10, er handelsnavnet for phenolharpikser forstærket med glasfibre. Materialet minder ret meget om PCB-substrat og bruges ofte i flæng af initiativrige 3D-printentusiaster. G10 er tilfældigvis også ekstremt alsidig og billig.
Garolitbyggede overflader kan gøres enten fleksible eller stive ved at variere tykkelsen af pladen. Glasfiberforstærkningen giver den tilstrækkelig stivhed og strukturel integritet til at blive brugt uden behov for en fjederstålpladebagside. Ligesom PEI har Garolite en høj glasovergangstemperatur, hvilket gør den kompatibel med opvarmede senge.
Men i modsætning til PEI er Garolite-ark fremragende til 3D-print med nylonfilamenter. Det er også en af de sjældne få byggeflader, der fungerer godt sammen med PETG uden at risikere permanent binding. TPU skal dog printes uopvarmet på G10-ark for at lette fjernelse. Materialet fungerer også smukt med PLA, ABS og ASA filamenter. Garolite er billigere end PEI, samtidig med at den er mere alsidig.
3D-printoverflader gjort nemme
Mellem disse fem byggeflader og viden om, hvordan de parrer sig med forskellige 3D-printfilamenter, er du nu i stand til at træffe et informeret valg. Vi anbefaler at bruge en PEI-belagt fjederstålplade til udskrivning til generelle formål og at købe specialbyggede overflader til udskrivning af teknisk plast såsom nylon og polycarbonat.