Lodning er en uundværlig færdighed til elektronikreparation, som ofte involverer udskiftning af defekte PCB-komponenter. Dette gør aflodning til den første ordre, der går forud for lodning. For langt de fleste producenter er loddesugeren (eller aflodningspumpen) det foretrukne våben til denne vigtige opgave.
At finde ud af, hvornår og hvordan man bruger en loddesuger er afgørende for praktisk elektronikreparation. Læs videre for at lære, hvordan du aflodder komponenter fra PCB'er med værktøjet.
Når du bør og ikke bør bruge en loddesuger
Aflodningspumper er absolut ubrugelige til PCB'er bygget ved hjælp af overflademonteringsteknologi (SMT). Sådanne tavler er fyldt med specialiserede komponenter kendt som overflademonteringsenheder (SMD), som ikke har lange ledninger, der stikker gennem printkortet. Faktisk har SMD'er enten ingen ledninger overhovedet eller ekstremt små ledninger på samme side af printkortet som komponenterne. Sådanne komponenter kan kun afloddes pålideligt ved hjælp af varmluftsbehandlingsstationer eller specialiserede aflodningspincet.
Heldigvis for producenter som os involverer langt størstedelen af gør-det-selv-elektronik PCB'er med komponenter befolket ved hjælp af PTH-teknologi (plated through-hole). Dette er de velkendte komponenter med lange ledninger, der stikker ud gennem ikke-komponentsiden af printkortet. Tro mod deres navn trænger ledningerne af PTH-komponenter ind i PCB'en gennem kobberrør.
Når de er loddet, er komponenterne mekanisk forankret til PCB'et med en generøs portion lodning. At suge smeltet loddegods ud af de belagte gennemgående huller ved hjælp af vakuumtryk er den ideelle måde at aflodde sådanne komponenter på. I mangel af en vakuumaflodningspistol er den ydmyge loddesuger det bedste bud på dette job.
En loddesuger er kun et af de mange værktøjer, der kræves til gør-det-selv-aflodning af en PCB-samling befolket af PTH-komponenter. Du har desuden brug for en temperaturstyret loddekolbe til at varme samlingerne op. Harpiksflux af god kvalitet er helt afgørende for at sikre, at loddet smelter hurtigt og flyder frit nok til at blive suget ind i enheden.
Dette kan lyde kontraintuitivt, men genstridige samlinger kan let afloddes ved at tilføje frisk blylodde (undgå blyfri lodning). Endelig er en slags spidsrensemekanisme, såsom en fugtig loddesvamp eller messingspidsrens, uundværlig for at opretholde den termiske ledningsevne af loddekolbespidsen. Med det væsentlige ved hånden, lad os komme ned til forståelsen af den korrekte aflodningsteknik.
Sådan bruges en loddesuger til at aflodde komponenter
Ideelt set bør dit arbejdsbord være udstyret med en ESD-sikker (elektrostatisk udladning) måtte. Antistatiske håndledsstropper med korrekt jordforbindelse anbefales også for at forhindre ESD-skade på PCB-komponenter. Sådanne skader er måske ikke synlige med det samme, men det er kendt for at reducere levetiden for elektroniske komponenter alvorligt.
Aflodning genererer en betydelig mængde giftige gasser, så sørg for, at dit arbejdsområde er godt ventileret. Det er også en god idé at bruge en røgsuger eller i det mindste placere en bordventilator for at blæse loddedampe væk fra dig. Øjenbeskyttelse er obligatorisk for at beskytte mod vildfarne loddeklatter, der slynges rundt, når spidsen rengøres.
Trin 1: Tilføj Flux til Joint
Vend PCB'et til ikke-komponentsiden. Tilføj nu flux til den samling, du har til hensigt at aflodde. Du kan bruge alt lige fra en børste (til halvfast flux) til en sprøjte (flydende flux) til dette formål, men vi synes, at flux-dispenseringspenne er den mest bekvemme.
Trin 2: Gør din loddekolbe klar
Vælg den rigtige loddekolbespids til jobbet. Sammenlignet med spidsens temperatur påvirker spidsens form og størrelse den termiske effektivitet af en loddekolbe i højere grad. Tipkvalitetssektionen i vores købsvejledning til loddekolbe dækker dette koncept mere detaljeret.
Mejsel- eller hovspidser er ideelle til aflodning af PTH-komponenter i forbindelse med en aflodningspumpe. Disse spidsformer genererer optimal termisk forbindelse. Den ideelle størrelse på spidsen er cirka 60 procent af puden, der afloddes. Dette sikrer en kontaktpatch, der ikke er for stor eller lille til jobbet.
Trin 3: Få den rigtige temperatur
Bring loddekolben til den korrekte temperatur. Dette afhænger helt af den type loddemetal, der anvendes i samlingen.
Hvis du aflodder en joint på et PCB fra en kommerciel enhed, der er solgt inden for de sidste 15 år, bruger den helt sikkert blyfri lodning. Sådanne samlinger kræver, at loddekolbens spids holdes et sted mellem 570 °F (300 °C) til 660 °F (350 °C). DIY PCB'er bruger ofte blylodde, så de kræver kun spidstemperaturer fra 520 °F (270 °C) til 570 °F (300 °C).
Trin 4: Tin dit strygejern
Nu ville være et godt tidspunkt at tin loddekolbens spids. Mens du er i gang, spæd loddesugeren ved at trykke stemplet helt ned.
Trin 5: Smelt loddet
Med hånden på aftrækkeren, rør straks spidsen af loddesuger/afloddepumpen til den ene side af samlingen. Loddesugeren skal vippes lidt, som vist på billedet.
Bring loddekolbens spids til den samling, du ønsker at aflodde fra den modsatte side af afloddepumpen. Loddet skal smelte inden for to sekunder; det vil sige, forudsat at spidsens form, størrelse og temperatur er ideelle.
Trin 6: Sug loddet op
I det øjeblik loddet smelter, fjern loddekolbens spids, vip loddesugeren, så spidsen omslutter samlingen, og tryk på udløseren. Disse tre handlinger skal udføres i én flydende bevægelse.
Husk, at den samlede opholdstid på leddet ikke bør overstige fire sekunder. Ideelt set bør hver samling afloddes inden for tre til fire sekunder fra det tidspunkt, du rører den varme loddekolbespids til den.
Trin 7: Aflodde alle kundeemner
Gentag denne proces for alle komponentledninger. Sørg for at fortinne loddekolbens spids efter hvert par samlinger. Komponenten skal let komme af printkortet ved dette tidspunkt.
Tillykke. Du har med succes lært, hvordan man aflodder en komponent fra printkortet.
Aflodningsproblemer? Sådan fejlfinder du genstridige led
I virkeligheden flyder blyfri samlinger ikke godt nok til at blive suget rene af en håndholdt aflodningspumpe ved første forsøg. Det er ikke ualmindeligt, at komponentledningen forbliver smeltet sammen med kobberrøret, der findes i en typisk PTH-samling. Dette kan involvere en betydelig mængde loddemetal, eller bare en lille splint, der holder komponentledningen på plads.
Uanset hvad, kan et forsøg på at tvinge komponenten af kortet enten rive puderne af printet eller beskadige selve komponenten. Sådan håndterer du genstridige led.
Mulighed 1: Tilføj lodde
Henter pointer fra vores loddevejledning, genlodde den fornærmende led. Tilføjelse af mere loddemateriale til en samling, der ikke vil aflodde, lyder måske skørt, men den ekstra blyloddemasse gør det muligt for aflodningspumpen at maksimere sugningen.
Gentag trin 5 til 7, indtil samlingen er afloddet. Du skal muligvis gentage denne proces et par gange for blyfri loddesamlinger. Hvert på hinanden følgende forsøg vil gradvist erstatte den genstridige blyfri lodning i samlingen med pænere blylodde, indtil loddesugeren kan udføre sit arbejde med succes.
Mulighed 2: Kraftigere strygejern
Hvis du har svært ved at smelte loddet, skal du sørge for at have fulgt trin 2 og 3. Forkert spidsform, størrelse og temperatur er højst sandsynligt skyld her.
Hvis det ikke er tilfældet, skal du dobbelttjekke PCB-skemaet for at kontrollere, om du ikke forsøger at varme en komponent op på et jordplan. Sådanne samlinger kræver et kraftigt loddekolbe med en generøs wattværdi. Tilsvarende kræver større komponenter (såsom massive bulkkondensatorer) også mere kraftfulde loddekolber.
Mulighed 3: Prøv at trække ud
Hvis en enkelt komponentledning giver dig problemer, kan du gentage mulighed 1. Bortset fra, i stedet for at bruge loddesuger, skal du blot tilføje frisk loddemetal til samlingen og trække komponenten ud, mens den varme spids holder loddet flydende.
Glem ikke den nukleare mulighed
Hvis alt andet fejler, er det at tage et par skylleskærere for at klippe komponentledningerne af printet den mest idiotsikre måde at fjerne en komponent fra printkortet. Du kan naturligvis ikke genbruge sådanne komponenter, men denne destruktive tilgang virker, når du skal genbruge PCB'en for enhver pris.
Med det rigtige sæt værktøjer og knowhow er aflodning af PCB'er med en loddesuger ret ligetil, når du først får styr på det. En vakuumaflodningspistol er dog det bedste bud på store aflodningsopgaver, hvor vellykket komponentgendannelse er vigtig.