6 typer 3D-print, du ikke vidste fandtes

---

3D-print bruges i næsten alle industrier, herunder bilindustrien, byggeri, tandpleje og smykker. Kvaliteten af ​​dine 3D-print kan dog påvirkes af den 3D-printteknologi, du bruger.

Der er mange 3D-printteknologier, du kan bruge til at skabe 3D-printede objekter. De almindelige inkluderer stereolitografi, selektiv lasersintring og modellering af sammensmeltet aflejring.

Denne artikel diskuterer typerne af 3D-printteknologier.

1. Stereolitografi (SLA)

Stereolitografi eller SLA er en af ​​de tidligste 3D-printteknologier, og den er stadig i brug i dag. Teknologien udnytter karfotopolymeriseringsprocessen til at lave 3D-objekter.

I SLA fremstilles en genstand ved at udsætte en fotopolymerharpiks for lys, normalt UV-lys. Processen involverer at pege en laserstråle hen over en tank (kar) af flydende fotopolymer, selektivt hærde og hærde den og bygge den op et lag ad gangen.

Dele, der er trykt ved hjælp af denne teknologi, er normalt dimensionsnøjagtige med glatte overfladefinisher, selvom de inkluderer støttestrukturer. SLA bruges i fly-, bil- og medicinindustrien, for at nævne nogle få.

2. Selektiv Lasersintring (SLS)

Selective Laser Sintering (SLS) er en type 3D-printteknologi baseret på pulverbed-fusionsprocessen. Denne teknologi er overvejende industriel og er ideel til komplekse geometrier, herunder negative og indvendige funktioner, underskæringer og tynde vægge.

Sintring er processen med at lave en fast masse materiale ved at opvarme det, men ikke til det smelter. Varmekilden er en kraftig laser, der bruges til at sintre pulveriseret termoplast for at danne funktionelle dele. Et almindeligt anvendt materiale i SLS er nylon.

Både SLS og SLA er baseret på pulverbed-fusionsprocessen og har en lignende driftsmetode. Men i modsætning til SLA har SLS ikke brug for støttestrukturer, da emnet er omgivet af usintret pulver. Desuden er SLA-dele generelt hårdere end SLA og har mere ru overfladefinish end sidstnævnte.

3. Fused Deposition Modeling (FDM)

FDM, nogle gange omtalt som Fused Filament Fabrication (FFF), er en populær 3D-printteknologi, der bruger materialeekstruderingsprocessen. Teknologien er en af ​​de mest omkostningseffektive metoder til fremstilling af brugerdefinerede termoplastiske dele og prototyper.

En FDM-printer fremstiller genstande ved at lægge ekstruderinger af smeltet termoplast via en bevægelig, opvarmet dyse på byggeplatformen, hvor den afkøles og størkner. Selvom de normalt er funktionelle, har de færdige genstande en tendens til at have ru overfladefinish og kræver yderligere behandling og efterbehandling.

FDM er en af ​​de mest udbredte teknologier til desktop-printermodeller til hjemmet. For eksempel kan du bruge en FDM-printer til at udskrive bordplademiniaturer hjemme.

FDM er en af ​​de få 3D-printteknologier, der bruger termoplast i produktionskvalitet til at printe dele, der har store termiske, kemiske og mekaniske egenskaber. Termoplastiske filamenter, der anvendes, omfatter polyethylenterephthalat (PET), polymælkesyre (PLA) og acrylonitrilbutadienstyren (ABS). Almindelige anvendelser af FDM omfatter 3D-print af bygninger og fremstilling af 3D-desserter.

Metal Binder Jetting (MBJ) er en 3D-printteknologi, der bruger bindemiddelstråleprocessen til at fremstille metalgenstande. Binderudsprøjtning danner genstande ved selektivt at afsætte et bindemiddel over et leje af pulvermateriale.

I MBJ aflejres et bindemiddel ved at trykkehoveder på en metalpulverleje, hvilket producerer genstande med komplekse geometrier. Bindemidlet "limer" metalpulveret sammen i og mellem lag.

For at skabe et objekt lægges lag oven på hinanden, indtil det ønskede objekt er færdigt. Når dette er fuldført, skal du implementere efterbehandlingsteknikker, såsom sintring eller infiltration, for at producere funktionelle metalgenstande.

Du kan bruge denne teknologi med forskellige materialer (sandkompositter, keramiske pulvere og akryl), forudsat at bindemidlet effektivt forbinder dem. Binder jetting giver dig også mulighed for at tilføje farvepigmenter til binderen for at producere printdele i fuld farve.

Metalbinderudsprøjtning er en hurtig proces. Det skaber dog dele med en kornet overfladefinish, som ikke altid er egnede til strukturelle dele. På grund af dette er teknologien ideel til 3D-metalprint og lavpris batchproduktion af funktionelle metaldele.

5. Digital Light Processing (DLP)

Digital Light Processing eller DLP er en karpolymerisationsteknik. 3D-printteknologien arbejder med polymerer og minder meget om SLA. Begge teknologier udgør dele lag for lag ved hjælp af lys til selektivt at hærde den flydende harpiks i karret.

Når delene er udskrevet, skal du rense dem for overskydende harpiks og udsætte dem for en lyskilde for at forbedre deres styrke. Ligesom SLA kan DLP bruges til at skabe dele med en høj dimensionel nøjagtighed.

De to teknologier har også lignende krav til støttestrukturer og efterbehandling. Deres største forskel er lyskilden; DLP bruger mere konventionelle lyskilder, såsom buelamper.

DLP kan også arbejde med en lille mængde harpiks for at producere nøjagtige dele, hvilket sparer på materiale- og driftsomkostninger. Nogle gange mislykkes 3D-print dog. Den gode nyhed er, at du altid kan genbrug mislykkede 3D-udskrifter.

Både DMLS og SLM ligner SLS, bortset fra at disse teknologier bruger metalpulver i stedet for plastik til at skabe dele. Processen bruger en laser til at smelte metalpulverpartiklerne og smelte dem lag for lag. Typiske anvendte materialer omfatter kobber, titanlegeringer og aluminiumslegeringer.

I modsætning til SLS har både DMLS og SLM brug for støttestrukturer på grund af de høje temperaturer, der kræves under processen. Du kan fjerne støttestrukturerne i efterbehandlingen.

Derudover har både SLM og DMLS slutprodukter en tendens til at være stærkere og med flotte overfladefinisher. En bemærkelsesværdig forskel er, at DMLS kun opvarmer metalpartiklerne til fusionspunktet, mens SLM fuldstændigt smelter dem. En anden forskel er, at DMLS kan danne dele af metallegeringer, mens SLM producerer enkeltelementdele, som titanium.

Hvad er den bedste 3D-printteknologi til dit projekt?

Der er flere faktorer at overveje, når du vælger teknologien til 3D-print, herunder det nødvendige materiale, visuelle eller fysiske egenskaber for det endelige objekt og funktionalitet.

Hver 3d-printteknologi har sine styrker og svagheder, der gør den mere velegnet til bestemte projekter.

De mest almindeligt anvendte 3D-printteknologier er stereolitografi (SLA), selektiv lasersintring (SLS) og Fused Deposition Modeling (FDM). Denne artikel dækker de forskellige typer 3D-printteknologier, der er tilgængelige for at hjælpe dig med at vælge den teknik, der bedst matcher dine krav.

8 3D-printfejl, du bør undgå for at få et bedre print

Læs Næste

Om forfatteren